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荷蘭烏德勒支2021年8月10日 /美通社/ -- Ultimaker 作為專業 3D列印的全球領導者，今天宣佈德國密封技術、塑膠技術和添加劑製造專家 Hänssler Group 使用 Ultimaker S5 和 Kimya 的 ABS-ESD，每年以高經濟效益的方式生產 300 件具有抗靜電性質的高精度密封劑零件。這些零件設計用於整合生產線，可在機器內提供兩個零件之間的熱能保護。經過改良的列印參數與 Ultimaker S5 結合，讓每批零件具有最小的尺寸誤差，而且不影響 ESD 性能。
3D model of Hänssler Isolator part (left), statical analysis of the six most representative dimensions of the model for 10 samples selected. Each Target dimension is highlighted in red dotted line (right)
表面缺陷會影響 ESD 性能，並導致電荷的散熱效能。因此，Hänssler 的零件除了要求視覺和完整性以外，還必須能複製這些具有ESD效果和尺寸精準的零件。為了評估3D列印的表面品質，工程師使用一部GOM Atos Core 3D 掃描器，對部分零件進行高解析度的 3D 掃描分析。結果顯示理想 CAD 模型與列印零件之間的相對偏差，透過尺寸準確度 0.3mm 的帶通／不通濾波器可加強 Hänssler 以建立一個更好的 ABS-ESD 列印檔案，以便在 Ultimaker S5 上產出具有最小誤差的零件。
Hänssler 市場推廣經理 Adrian Heinrich 表示：「運用 3D 列印除了可讓我們有機會建立更準確和更複雜的零件外，我們也欣然報告，與我們的傳統研磨技術相比，每個零件成本浪費降低了 -80% 至 -60%。3D 列印的便利性和穩定性，以及 Ultimaker 的串聯系統合作夥伴 Kimya 所提供的大力支援，都使這個項目得以啟動。」
Ultimaker 技術總監 Miguel Calvo 說：「使用 3D 列印時確保三軸保持高準確度，對於需要重複產出品質相同且符合 ESD 安全的公司來說非常關鍵。在任何時候、任何人都可以列印，我代表 Hänssler Group 為 Kimya與 Ultimaker 之間緊密合作實現這個目標而感到自豪。」
Ultimaker
Ultimaker 於 2011 年成立，所提供的平台使客戶可以充分利用獨特的 Ultimaker 生態系統，以享用行業中最多樣化的 3D 列印產品和服務。
